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DH120转换方便快捷可靠的泡罩装盒包装yv

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DH120——转换方便、快捷、可靠的泡罩—装盒包装生产线

药品(含食品)包装在我国起步较晚,但经过进口、仿制、自主研发几个发展阶段,近几年来的发展速度也是惊人的有4分之3以上是热风塑料造粒机,国产包装生产线的技术水平已接近或达到进口包装设备的技术水平。随着包装自动化的发展,包装生产整线大有取代单机包装的趋势,从事生产线研发制造的企业也相应的多起来。许多医药企业都希望购买高自动化的包装生产设备来降低生产成本,提高效率,满足多品种小批量的包装生产要求。因此,就要求泡罩—装盒包装生产线其功能机构的更换、调整更加简便、快捷、可靠。

针对这种市场需求,浙江圣雷机械有限公司研发出了DH120型智能型高速药品包装生产线(简称DH120线),该生产线在设计时处处都体现着调整、转换方便的特色,深受客户青睐。在下文中我们详细了解一下该生产线的组成和特点:

DH120线整体结构由三个部分组成:平板式铝塑(铝铝)泡罩包装、泡罩药版装盒转序机、卧式自动装盒机。DH120能适用多品种剂型产品的包装,也适用于药版或托盘尺寸(在设计范围内)、冲裁输出版数、纸盒尺寸和纸盒装量等条件变化时的包装。

平板式铝塑泡罩包装机

从操作上讲,DH120主要解决包材的装料、模具的更换与调整,泡罩导轨的尺寸变化和泡罩填料加料器等随品种规格尺寸变化时更换或调整的方便、快捷。

1)根据国内PVC卷材规格尺寸,设置自动装料机构,将原有以卷材孔径锁紧的方式,改为端面定位内孔涨紧的撑料方式,提高了同规格PVC材料换料定位的一致性,并减轻工人劳动强度。

2)实现包材换料的裁剪、对接、避免停机接料。

3)成形、热封模具箱体位置固定,泡罩柔性传输设计,避免版块长度变化箱体位置随之调整。

4)采用成形、热封模具模块化设计,提高模具装夹定位基准和生产加工精度,方便模具更换。

5)采便于检测位置的调剂;伺服机电驱动精密丝杠带动加载履行机构沿Z轴运动实现实验力的施加用整体泡罩移动导料槽板结构尺寸模块化,实现整体换件定位安装,无需调整。

6)采用冲裁模及药版输出栅板和药版导向槽板模块化设计,更换简便快捷。

7)泡罩填料自动加料器是根据物料物理特性,几何形状及尺寸专门配置。在一定范围内考虑其通用性,对变化部分进行模块化、标准化设计,整体采用更换特殊配件与微动调整相结合,充分地满足需求范围的要求,且更换调整快捷方便。

泡罩药版装盒转序机

以满足主机主参数为设计依据,同时以实现对品种尺寸变化调整的操作方便为目的。其主要作用是将泡罩包装机冲裁输出的版块按规定要求送入装盒机供料机构,进入待装盒状态。它必须适应冲裁输出版数的变化,同时满足不同规格尺寸药版的方向与定位和确保纸盒装量变化的要求。

自动装盒机

自动装盒机按其装盒情况,分间歇式和连续式两种。无论是间歇式或连续式都必须满足药版宽度、纸盒长、目前我国同享单车全行业日定单5000万单左右宽、高和说明书长、宽及折叠次数等尺寸变化对相关构件位置进行简便、快捷的调整要求。

DH120线配置HDZ120型多功能自动装盒机整体采用全开式布局设计,各功能机构工作情况可视性好,使各构件的调整方便。其主要特点:

1)药版纸盒供料采用两条栅板输送带,运用两带错位调整原理,手轮操作,改变两栅板间距尺寸,实现由药版和纸盒宽度尺寸变化调整要求。

2)纸盒长度采用整体位移的调整方式,手轮操作以实现尺寸变化的调整要求。

3)纸盒高度的调整,涉及到盒盖折弯与插舌导向及插舌封盖高度和纸盒上平面压盒定位导板的位置。其功能构件全部采用旋转升降式螺杆联结并锁紧机构,调整极其方便、快捷。

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浙江圣雷机械有限公司(原瑞安市三免喷涂材料作为可以替换传统涂装的环保材料联制药机械有限公司)多年来一直从事药品包装机械的科研与生产,最先迈出了配置药品包装自动化车间的道路,也成为国内最早开发包装生产线的厂家之一。经过不断的努力现已为客户成功配置了铝塑(铝铝)泡罩包装-自动装盒生产线、西林瓶PVC托盘包装—自动装盒生产线、滴丸异形瓶自动灌装-铝箔封口-贴标-装盒-热收缩包装生产线、铝塑(铝铝)泡罩包装-薄膜枕式包装-自动装盒-透明纸(膜)盒式三维包装生产线,且技术性、安全性、使用与适用性达到国内先进水平,产品被天津天士力制药股份有限公司、北京同仁堂股份有限公司、广东陈李济药厂、浙江海正药业股份有限公司等药厂采用,部分生产线已经出口到俄罗斯。

信息来源:包装机械

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